第七届金鸡湖精益六西格玛研讨会之标杆参访报告

  晴日暖风生麦气，绿阴幽草胜花时。6月7日，第七届金鸡湖精益六西格玛研讨会的标杆企业参访活动如期而至，作为研讨会的重要活动部分，本次安排的参访公司是---中国光伏产业声明显赫的苏州协鑫光伏科技有限公司和张家港协鑫集成科技有限公司。

  50余名来自不同公司的企业管理者，乘坐的大巴车9:20到达依山围绕，绿色葱茏的协鑫光伏公司。协鑫光伏公司位于苏州高新区五台山路，是香港上市公司保利协鑫能源控股有限公司，公司着眼于全球光伏产业的发展，并致力为国内外一流太阳能组件公司可以提供多晶硅切片的优质产品。

  活动真正开始前，国际卓越运营协会理事长David Yang先生首先给大家伙儿一起来分享了协会的愿景，使命，未来五年的发展计划及协会历届活动的精彩视频剪影，大家充分了解了协会在卓越运营方法的分享和推广方面所取得的卓著成果。

  紧接着协鑫光伏周总为大家做了精彩的分享，周总线年多晶硅在全球的市场占有率已达到26.2%，慢慢的变成为业界的领军企业，而快速倍增的结果，无不得益于从2011年开始践行精益生产GPW的战略和战术，同时也很谢谢国际卓越运营协会平台，协鑫管理层能够得以多次参观国内外精益标杆企业，通过走出去‘开眼’，学习其他工厂成功的精益改善经验，再‘引进来’借鉴复制，最终成就了目前的协鑫成为光伏行业中的标杆企业。

  接着周总详细阐述公司的GPW体系，并围绕‘做什么？为什么做？如何做？三个方面’展开侃侃而谈， 做什么？通过科学技术创新，精益改善CIM模块，全流程自动化TFM模块，全面生产维护TPM三大核心模块，做世界一流的切片工厂和最大最强的民企光伏生产企业，当周总谈到人机一体化智能系统2023年计划不禁让大家叹服。

  为什么做？周总反复提到改善的驱动力以创造更多的价值为宗旨，在战略方向正确的前提下，如何持之以恒，以精---最少投入，产生最大效果---益，由此产生以小搏大的效果，从周总分享的案例中，我们也看到了从2011年到2017年短短6年的时间，人均产出提高了5倍，年化收益高达9位数的卓著成果，所以在光伏产业股市一遍绿的情况下，只有协鑫在万片绿中一点红，这其中成功的秘诀除了战略正确以外，还有一点周总提到‘舍得分钱’，公司从改善收益中拿出一定数额的奖励回馈给员工，最终达到员工满意，客户满意，股东满意的三方共赢局面。

  一言以概之，在消除浪费的基础上实现精益化，继而实现自动化，信息化，最终达到智能化的精益人机一体化智能系统工厂，具体来说，精益化从四个方面来逐步推进：

  第一：通过3K改善手段，寻找‘深圳特区’作为改善的试点突破，进入运营的快车道，然后以点带面，全面推广，并依托GPW体系，全方面提升精益推进方法，最后通过对标管理，深度研修进行深化融入提升。

  第二：导入精益评估体系，精益评估体系从精益成熟度评估LMA，全面流动管理TFM，全面生产维护TPM，改善变革管理KCM等四个纬度来评估，通过精益评估体系的自诊断，自发自动，达到自我进化的目的。

  第三：战略的执行需要员工强有力的执行力，所以精益人才教育培训体系很重要，首先从人才的选拔开始：新员工入职设计了不同岗位所需的体能测试，压力测试等，确保选拔的是优秀的合适人才，然后针对不一样层级的员工设计有明确的目的性的培训和认证标准，如一线天魔鬼训练营培训课程，培养员工现场解决和改善的能力等等。

  第四：激励机制。通过充分抓住员工的需求，设计核心KPI，激励KPI双螺旋考核机制和晋升制度，通过有效的激励机制达到‘能者上, 庸者让，劣者汰’的结果。

  而自动化，信息化，智能化是向精益人机一体化智能系统工厂迈进的不同层级，具体落地到实践运用方面体现三个方面：

  第一：生产流程智能化，大多数表现在自动化技术在制造生产的全部过程中的运用，而自动化的目的都是基于价值驱动，降低员工劳动强度，让员工工作轻松。

  第二：物流系统智能化，利用互联网，物联网等方式，整合物流资源，充分的发挥物流资源效率。

  第三：信息系统智能化，通过RIFD智能化生产系统及阿里云自动采集数据，并通过大数据进行重要的条件分析，寻找规律，监控及反馈进行生产的全部过程的优化。

  周总真诚而精彩的分享结束后，赢来了所有参观学习者的热烈掌声，接着大家按耐不住期待，在周总的带领下参观十二车间：车间干净整洁明亮，映入眼帘的所有目视化标语体现了公司积极奋进的精益改善文化，我们真实感受到了周总所分享的‘如何做’在现场的落地运用，自动化粘胶点胶流水线，切片自动上下棒系统等自动化设备紧致有序运行着，而在线MES，管控生产各流程，并且通过中央生产调动系统，建立异常反馈机制，当设备发生异常时，立刻触发短信提醒异常，进而达到快速解决异常的目的，特别值得一提的是切片车间每台设备的现场操作屏，用One Point Lessons做屏保，可谓体现了管理的用心和细心。而AGV物料配送系统，无人智能仓储系统则整合了物流资源，发挥了物流系统的资源效率，看来物料员逐渐被智能化的物流系统所替代完全是能轻松实现的。

  11：30，大家意犹未尽回到会议室，周总对大家的提问给予详细解答，大家的问题主要围绕中央生产调动系统，阿米巴运用的展开及培养人才方面。最后，大家合影留念并在一片感谢声中结束协鑫光伏的参访活动。

  下午14：00左右，我们马不停蹄来到了张家港协鑫集成科技有限公司，该公司依托协鑫集团在电力，硅材料，切片等制造型企业成功经验，以《中国制造2025》思想为指导，专业生产太阳能光伏组建产品，致力于建设世界一流的光伏组件‘大规模定制’智能工厂，并成为全世界最大的单体‘定制化’组件及产线兼容性最强的太阳能组件生产基地，在人机一体化智能系统的示范方面，公司围绕着“人机一体化智能系统”的推进策略展开，打造了一个全自动、无人化、集中控制的智能车间。

  首先协鑫集成精益经理朱经理就建厂三年来如何从精益制造深化到人机一体化智能系统的推进策略给大家做了些介绍。首先以“精益三化”为基础，把自动化焊接等各种工序连接起来，实现生产运行的流线化，其次通过ERPMESWMS的实施，通过系统管理排程及仓储，消除人员因素的影响，实现精益的安定化，最后实现生产的平准化。

  接下来，大家饶有兴趣的参观了协鑫集成的产品展示厅，宽大的产品厅陈列了公司生产的多晶无主栅电池组件，金刚高密度组件等多种光伏组件，打造了协鑫集成的绿色能源产业链。接着，协鑫集成蒋总带领我们参观了光伏产业界著名的人机一体化智能系统车间的‘熄灯车间’，大家首先被智能车间的设计所震撼，通过宽敞明亮的参观通道，实时可视化的生产信息呈现，包含AGV的运行、Robot的运用、AOI远程判断自动焊接质量的执行，让整个生产车间的操作人工数降低了76%，离线%以上。

  15：00左右时间，大家返回培训教室，蒋总就协鑫集成张家港工厂如何围绕清洁能源产业链，在新兴的产业开展‘智能制造’，又如何从‘熄灯工厂’实现‘云智造 ’的智慧升级，使设备具备人一样的智慧，可控制，可感知，可互动又作了详细介绍，蒋总接着诙谐的说，通过‘云智造大脑’把战场移到炮火的前沿，才能不断的提高制造能力，实现用户定制化生产的要求，订单‘7天可视化’的策略推行要求，最后蒋总谦虚的说，公司目前仍然努力在从工业3.0 到3.5进程迈进，而实现线，需要对原有的生产的基本工艺流程进行创新，也就是精益化的流程改善概念，没有流程改善谈智能化是不现实的。

  大家收获满满，在Q&A 环节，也纷纷对自己所关心的部分提出问题，蒋总也一一给予详细的回复，蒋总还特别就人机一体化智能系统的‘121’工程建设项目又进行了补充阐述，“1”即“一个基础”：以“精益三化”为基础，“2”即“两个支柱”：通过自动化，信息化，对所有设备高效控制，上下互联，横向互动，并实现物理层与IT系统信息实时交互，“1”即“一个核心”：以“智能”为核心的基于大数据的云端管理模式。推进建立车间的虚实“数据化双胞胎” 雏形，构建手机、企业网、无线智能化车间实现智能设计、智能生产、智能销售，快速地低成本高质量实现用户大规模定制要求。当然协鑫集成在智能化方面取得的成就离不开公司伙伴们的辛勤付出，蒋总说，协鑫将持之以恒的继续提升伙伴们的战斗力，执行力和指挥能力，向工业4.0不断迈进，勇做行业‘标杆中的标杆’！

  最后协会专家组对接纳这次参访活动的协鑫光伏与协鑫集成公司表达衷心的感谢，并在协会专家组的引导下，就今天参观所听，所看，所学进行总结提炼，分组讨论，只见来自各个行业的企业管理者‘ 刷刷刷’记录了学到的很多‘亮点’，并就自己所学所感与组员进行积极互动讨论，接着，每组由一名代表分享该组总结提炼的5大项‘亮点工程’，每组在分享时甚至连‘组名’都起好了，从每组的分享中我们很欣慰的了解到大家收获满满，1个小时的分组讨论很快结束，通过分组讨论的交流和总结，激发了来自不同公司不一样的行业的企业管理学习者的的思想碰撞，产生智慧火花，而小组间的互相分享则又进一步引发了大家复盘和思考，不仅深化了更多的收获，更升华了跨行业企业管理的人之间的连接和友谊，这也是协会在今年标杆企业参访的流程中增加的一项标准化改善的创举。

  协会衷心希望能够通过这次标杆工厂的参观学习，回去之后，结合自己的产业特点，转化为行动的力量和生产力，在学习中实践，实践中学习，体现升华学习的价值。最后大家激情满怀的作了合影留念，结束了一天的行程。